Новости

Технология будущего: Компания Klingelnberg получает премию Индустрия 4.0

Первопроходец в Индустрии 4.0: Машиностроительное предприятие Klingelnberg, специализирующееся на технологиях обработки зубчатых колес и редукторных технологиях, производит крупные зубчатые колеса в киберфизической системе, которая полностью объединяет процессы проектирования и производства. За это специализированное издание «Produktion» и консалтинговая компания ROI Management Consulting AG на четвертом специализированном конгрессе Индустрия 4.0 в конце ноября текущего года наградили предприятие Klingelnberg, занимающее ведущие позиции в сфере технологий в своей отрасли, одноименной премией в категории «Интеграция дизайна и производства».

«Первые элементы нашей киберфизической системы мы разработали 20 лет назад», – рассказывает доктор Хартмут Мюллер, руководитель направления технологий и инноваций группы компаний Klingelnberg. «Однако решающий прорыв нам удалось совершить только тогда, когда мы сумели включить вероятные физические погрешности термообработки в нашу систему. Тем самым два года назад мы сделали последний большой шаг к цифровому единообразию. Для нас награда является прекрасным подтверждением того, что мы шли по правильному пути к Индустрии 4.0».

30-го ноября 2016 года руководитель направления технологий и инноваций на торжественном мероприятии в отеле «Maritim» в Ульме принял награду в качестве представителя компании Klingelnberg.

Киберфизические производственные системы последовательно объединяют в сеть физический мир с цифровым и позволяют осуществлять изменения без задержки. Ядром системы, внедренной компанией Klingelnberg, является обширная база данных, из которой станки, задействованные в предшествующих и последующих процессах, получают необходимые им данные. За этим стоят около 20 лет проектно-конструкторских работ. Поскольку эти данные необходимо было собирать путем трудоемких анализов, подготавливать и обрабатывать с помощью собственного моделирующего программного обеспечения, а также связывать на всех стадиях создания продукта посредством самостоятельно разработанных интерфейсов со всеми станками, принимающими участие в различных этапах производства.
Благодаря этой интеграции всех станков и программных систем, задействованных в процессе, компания Klingelnberg отходит от традиционной практики других предприятий, которые, как правило, концентрируются на собственных системах. Таким образом, существует много замечательных локальных решений, которые не взаимодействуют между собой.

Однако, согласно мнению экспертов из области техники и экономики, стоящих за вручением премии Индустрия 4.0, не последовательно интегрированные сбор и анализ важных данных в мире Big Data и в особенности отсутствие стандартизированных интерфейсов в настоящее время являются крупнейшими помехами для прорыва Индустрии 4.0. Компания Klingelnberg сознательно создала интерфейсы к другим станкам и стороннему программному обеспечению. «Философией нашей компании является то, что мы превосходно приспосабливаемся к имеющемуся окружению и хотим быть совместимыми с существующей структурой программного обеспечения и оборудования», – поясняет доктор Хартмут Мюллер. Таким образом, все имеющиеся у заказчика агрегаты одной производственной линии могут разделить между собой центральный элемент киберфизической системы компании Klingelnberg: большую базу данных, которая содержит полную историю возникновения зубчатого колеса. Она включает в себя все числовые характеристики деталей, инструментов и движений станка – и это для каждого отдельного этапа обработки. При этом вспомогательная система замкнутого цикла Closed Loop обеспечивает программную поддержку производства.