Приводная техника/Изготовление зубчатых колес на заказ KLINGELNBERG

Приводная техника / Изготовление зубчатых колес на заказ KLINGELNBERG

Приводная техника/изготовление зубчатых колес на заказ от KLINGELNBERG


Производитель технологий вплоть до мельчайших деталей

Klingelnberg разрабатывает и производит в области конических зубчатых колес самые различные компоненты зубчатых зацеплений и является ведущим мировым производителем в области изготовления крупных спиральнозубых конических зубчатых колес. Klingelnberg предлагает своим клиентам индивидуальные решения в области зубчатых зацеплений, от стандартных до решений высшего уровня, например, в авиакосмической отрасли или для Формулы 1. Спектр услуг включает наряду с изготовлением также инжиниринговые услуги, такие как оптимальное формирование пятна контакта, расчет, разработку и моделирование компонентов зубчатых зацеплений, а также определение статических и динамических факторов воздействия системы в целом.

White Papers

НОВОСТИ


Ознакомьтесь с полезной информацией по теме зубчатых зацеплений в наших технических тематических статьях (KLINGELNBERG WHITEPAPER).

More

Крупные конические зубчатые зацепления до 3000 мм

Приводная техника/изготовление зубчатых колес на заказ от KLINGELNBERG


Гибкие производственные мощности (свыше 2000 наборов конических зубчатых колес в год)

Mehr erfahren

Коническое зубчатое зацепление диаметром до 500 мм

Приводная техника/изготовление зубчатых колес на заказ от KLINGELNBERG


Гибкие производственные мощности (свыше 10000 наборов конических зубчатых колес в год)

mehr erfahren

Технологическая цепочка изготовления конических зубчатых колес

Приводная техника Klingelnberg


Эксперты компании Klingelnberg каждый день доказывают свой профессионализм и гибкость при реализации оптимального решения для заказчика. От первого эскиза до поддержки монтажа все этапы разработки и изготовления согласовываются в тесном сотрудничестве с заказчиком.

Ковка

Технологическая цепочка изготовления конических зубчатых колес


Высокие требования заказчика или классификационного общества к качеству сырьевых материалов дополняются собственными техническими условиями для заказа материалов.

Механическая обработка

Технологическая цепочка изготовления конических зубчатых колес


Токарная обработка и шлифовка наборов конических зубчатых колес осуществляется с применением новейших технологий ЧПУ.

Настройка инструмента

Технологическая цепочка изготовления конических зубчатых колес


Прецизионная, полностью автоматическая настройка инструмента на станках серии CS от Klingelnberg в соответствии с расчетом KIMoS.

Фрезерование зубчатых зацеплений

Технологическая цепочка изготовления конических зубчатых колес


Изготовление по номинальным данным на крупнейшем в мире зубофрезерном станке обкатного типа C 300 для конических зубчатых колес. Окончательная обработка боковых поверхностей зубьев осуществляется по хорошо зарекомендовавшему себя в течение десятилетий методу HPG с самой современной концепцией инструментов в замкнутом цикле обработки Closed Loop.

Термообработка

Технологическая цепочка изготовления конических зубчатых колес


Термообработка является одним из самых важных этапов процесса для достижения высокого качества зубчатого зацепления. Она требует максимального опыта и технических знаний в области металлургии.

Шлифование зубчатых зацеплений

Технологическая цепочка изготовления конических зубчатых колес


Конические зубчатые колеса диаметром до 1100 мм эффективно изготавливаются путем шлифования боковых поверхностей зубьев. Это дает возможность максимально свободно формировать топографию зубчатого зацепления.

Проверка прижога при шлифовании

Технологическая цепочка изготовления конических зубчатых колес


Для обеспечения качества все наборы конических зубчатых колес, изготовленные путем шлифования боковых поверхностей зубьев, подвергаются проверке на прижог при шлифовании.

Измерение топографии

Технологическая цепочка изготовления конических зубчатых колес


Самые современные измерительные машины модельного ряда P от компании Klingelnberg обеспечивают качество зубчатого зацепления и измеряют фактическую топографию.

Контроль пятна контакта

Технологическая цепочка изготовления конических зубчатых колес


Обкатка колесной пары на станке для проверки пятна контакта документирует фактическое положение пятна контакта и облегчает монтаж у заказчика.

Заключительный контроль

Технологическая цепочка изготовления конических зубчатых колес


В конце технологической цепочки всегда осуществляется заключительный контроль всех основных размеров. При заказах, подлежащих обязательной сдаче-приемке, это связано с окончательной приемкой деталей классификационным обществом.

Компетентное обслуживание

Сервис


KLINGELNBERG – Качество и профессионализм, которые убеждают

узнать больше

Klingelnberg Отраслевые решения

Отраслевые решения


Независимо от Вашей отрасли мы предлагаем Вам подходящее комплексное решение

узнать больше

Присылайте Ваши запросы

контакт


Дочерние компании по реализации и сервису во всем мире

узнать больше